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無軸滾筒篩分機運行后出現出料慢或者不出料的原因
發布時間:20-12-25 瀏覽 0次

     滾筒篩廣泛應用于電廠、焦化廠、建材、冶金、化工、礦山等行業而研制的專用滾筒篩分機設備,它克服了各種振動篩在篩分較濕物料時出現的篩網粘堵問題,提高了篩分系統的產量和可靠性。適宜篩分各種性質的物料,以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮濕易堵塞物料,篩下產品100mm,中間10-50mm,細度可達3mm以下,該產品深受廣大用戶的一致好評。

無軸滾筒篩分機運行后出現出料慢或者不出料的原因

   無軸滾筒篩分機的功率是如何計算的?
   其實無軸滾筒篩分機的功率是好計算的,只需要記住公式:P=〔C*F*L*(3.6Gm*v+Qt)+Qt*H〕/36。其中P=動力滾筒篩的軸功率(Kw),C=輸送帶、軸承等處的阻力系數,F=托輥的阻力系數、F=0.025-0.030,L=滾筒篩中間距的水平投影(m),Gm=輸送帶、托輥、改向滾筒等旋轉零件的重量,V=帶速(m/s),Qt=輸送量(t/h),Qt=lv*輸送料的密度,lv=輸送能力,H=輸送寬度,B=帶寬(mm)。
  無軸滾筒篩分機運行后出現出料慢或者不出料的原因。
  一:首先要考慮的是篩孔的數量,是否是篩孔太小造成的堵塞。
  二:篩網和排出口是否水平或過高。 (振動篩不放電或根據不同材料的排放口高度而排放不同)
  三:工作時篩面或排出口是否處于水平狀態,直接關系到設備的篩分效果; 如果不是水平的,則須及時調整。

  四:關鍵是調整振動電機上下偏心塊的角度。 角度越小,材料擴散越快。 更改振動電機的偏心塊的角度時,應將其調整為5°左右。 在嚴格的要求下,電機角度不能太小,否則材料會迅速散開,不利于屏蔽效果。 通常,振動篩的出廠電動機角度為45°。

無軸滾筒篩分機運行后出現出料慢或者不出料的原因

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